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新聞資訊

電機(jī)軸承的制造過(guò)程

隨著高科技的發(fā)展,傳統(tǒng)的滾珠軸承已被遺忘,但機(jī)械部件仍需滾珠軸承傳動(dòng)。軸承是家用電器、工業(yè)設(shè)備、汽車發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇中的重要部件。今天我們一起看看軸承的制造過(guò)程。

軸承的制造主要分為以下9個(gè)步驟:

1.軸承環(huán)的制造

軸承環(huán)車成正確的厚度后,把內(nèi)圈放入外圈里;然后經(jīng)過(guò)一個(gè)磨床把它們磨成準(zhǔn)確的厚度,完成后由一個(gè)計(jì)量器檢查厚度。

2.內(nèi)圈和外圈的磨削

機(jī)器把內(nèi)圈和外圈分開,用不同機(jī)器研磨其外表面。外圈進(jìn)入磨床,磨床將其表面磨成精確的圓,并且直徑準(zhǔn)確,并用水溶性溶液避免軸承環(huán)過(guò)熱,因?yàn)檫^(guò)熱會(huì)翹曲。測(cè)量之后,軸承環(huán)才能離開磨床。

3.內(nèi)圈和外圈滾道的磨削

用帶有油性冷卻液的磨石機(jī)把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸,內(nèi)圈及滾道也通過(guò)相似機(jī)器完成。

4.軸承環(huán)的拋光

用涂有潤(rùn)滑油的磨石機(jī)拋光軸承環(huán)表面,直至閃閃發(fā)亮。

5.清洗

在磨具中用油浸泡,然后用煤油清洗。

6.滾珠的制造

制造滾珠的原料是鋼絲,機(jī)器將鋼絲切成一段段,然后用沖模床將它們沖成毛坯珠,并用研磨機(jī)割去他們兩側(cè)的突起;另一臺(tái)機(jī)器把它們磨圓、磨光滑,整個(gè)過(guò)程需幾天時(shí)間。

滾珠經(jīng)過(guò)火爐硬化后再用清洗劑清潔,經(jīng)質(zhì)檢后成品滾珠被送到槽里。槽被放到一個(gè)自動(dòng)組裝機(jī)器上,送球機(jī)將滾珠通過(guò)軟管送到推料機(jī),推料機(jī)將正確數(shù)量的滾珠推入內(nèi)外圈間的滾道中,分球儀把滾珠均勻排列在滾道里。

7.保持架的安裝

金屬架可將滾珠固定在滾道上。第一臺(tái)機(jī)器先安裝半個(gè)保持架,這些保持架上都有槽孔;接著另一臺(tái)小心安裝另一半保持架,這一半上有槽口。機(jī)器讓軸承旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)試,然后把兩個(gè)保持架完全連接起來(lái),軸承至此安裝完成。

8.溶液噴淋清洗和質(zhì)量測(cè)試

這臺(tái)振動(dòng)噪音檢測(cè)儀檢測(cè)軸承是否能安靜工作;有些軸承需要潤(rùn)滑油,機(jī)器把潤(rùn)滑油均勻涂抹于滾道上,再蓋上橡膠圈封住潤(rùn)滑油。最后一項(xiàng)質(zhì)量測(cè)試,用一臺(tái)自動(dòng)控制測(cè)試儀淘汰不符合重量要求的軸承。

9.激光刻印

合格品被送到一個(gè)激光機(jī),激光機(jī)會(huì)在軸承上刻上型號(hào)和編號(hào)這類信息。

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