大部分機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)速都不低。對(duì)于潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部件，潤(rùn)滑脂會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸承熱量增加、阻力增大和過(guò)早失效。通過(guò)正確選擇潤(rùn)滑脂，可以較好地解決這些問(wèn)題，降低故障的發(fā)生率。選用潤(rùn)滑脂時(shí)，需要根據(jù)電機(jī)軸承的工作環(huán)境、工作溫度、荷載等情況進(jìn)行調(diào)整。

1、工作環(huán)境

一般指工作環(huán)境的最低和最高溫度、空氣濕度、是否含有腐蝕性氣體或較多的灰塵等。比如在嚴(yán)寒地區(qū)室外使用時(shí)，應(yīng)選用鋰基低溫潤(rùn)滑脂。在濕度較大、水分較多的場(chǎng)合應(yīng)選用鈣基潤(rùn)滑脂。在干燥、水分較少的場(chǎng)合，適合選擇易溶于水的鈉基潤(rùn)滑脂。

2、工作溫度

其一是使用環(huán)境的最低溫度，其二是運(yùn)行中可能出現(xiàn)的最高溫度。工作溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇滴點(diǎn)較高的高溫潤(rùn)滑脂。實(shí)際最高工作溫度應(yīng)低于潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)10-20℃(合成潤(rùn)滑脂應(yīng)為20~30℃)。

3、荷載情況

對(duì)重載荷，應(yīng)選用錐入度較小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)，除要求錐入度小以外，還要求有較高的油膜強(qiáng)度和擠壓性能。

密封軸承在生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)充填了適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，一般不需要額外添加潤(rùn)滑脂。而開(kāi)式電機(jī)軸承，雖然可能會(huì)在安裝時(shí)設(shè)置密封裝置來(lái)防潤(rùn)滑脂的泄漏，但在使用中潤(rùn)滑脂/油仍會(huì)因少量的泄露等原因而逐漸減少，需要進(jìn)行不斷地補(bǔ)充。

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